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合金鋼表層組織性能

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-06-23  瀏覽次數(shù):1145

中國鍛件網(wǎng)】30CrMnSiNi2A具有較高的強(qiáng)度、韌性和塑性,是航空航天領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的合金之一,主要用作起落架、平尾大軸、發(fā)動(dòng)機(jī)架以及高壓連接件等重要零部件,這些零件在交變載荷的作用下容易發(fā)生疲勞失效。噴丸處理利用高速噴射的細(xì)小彈丸在室溫下撞擊工件表面,使表層材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生彈、塑性變形,從而呈現(xiàn)出理想的組織結(jié)構(gòu)、加工硬化和殘余應(yīng)力分布狀態(tài),是提高零件抗疲勞性能和抗應(yīng)力腐蝕性能的一種表面處理方法。科研人員采用掃描電鏡和透射電鏡觀察了30CrMnSiNi2A合金鋼試樣表層的顯微組織結(jié)構(gòu),利用納米壓痕儀和X射線應(yīng)力儀測(cè)試了噴丸處理和未處理試樣表層納米顯微硬度和殘余應(yīng)力沿厚度方向的分布,分析了噴丸處理30CrMnSiNi2A合金鋼的晶粒細(xì)化機(jī)制及其對(duì)材料加工硬化和殘余應(yīng)力的影響。


  結(jié)果表明,1)30CrMnSiNi2A合金鋼淬火+回火后的組織主要為板條馬氏體、少量的下貝氏體、孿晶及殘余奧氏體,經(jīng)噴丸處理后,在距材料表面約30μm的范圍內(nèi)形成了致密塑性變形層,變形層內(nèi)晶粒明顯細(xì)化,晶粒直徑約為5~135nm,平均直徑約為46nm,晶體取向呈隨機(jī)分布;2)經(jīng)噴丸處理后,30CrMnSiNi2A合金鋼試樣表面層的納米顯微硬度為7.08GPa,隨著深度的進(jìn)一步增加,硬度值逐漸降低,距表面為30°μm時(shí)趨于穩(wěn)定,該范圍內(nèi),噴丸處理使試樣加T硬化量提高了4.9%;3)車削加工的30CrMnSiNi2A合金鋼試樣表面壓殘余應(yīng)力數(shù)值較小,值為-433 MPa,且殘余壓應(yīng)力層深度較淺,約為150μm;噴丸處理在試樣表面引入了深度約為280μm的殘余壓應(yīng)力層,值為-1050MPa.



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