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鍛造工藝過程對鍛件質(zhì)量的影響

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-06-24  瀏覽次數(shù):464

   鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。

   加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時間、爐氣成分等□如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過髙和加熱時間過民,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。


   對于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的壞:料,若加熱速度太快,保溫時間太短,往往使 溫度分布不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開裂。

   鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情 況和潤滑條件等,如果成形工藝不當(dāng),將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、 穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。

   鍛后冷卻過程中,如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點、網(wǎng)狀碳化物等。


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