GH4169是一種沉淀強(qiáng)化型的鎳-鉻-鐵基高溫合金，在650℃以下具有屈服強(qiáng)度高，塑性好的特點。該合金在國外的航空、航天、能源、化工等工業(yè)部門獲得了極為廣泛的應(yīng)用，在航空領(lǐng)域中主要用于發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)動件（如盤、承力環(huán)、鼓筒、軸等）及非轉(zhuǎn)動的機(jī)匣、緊固件和其他結(jié)構(gòu)零件。安大公司作為航空專業(yè)鍛造廠，大量采用GH4169合金材料生產(chǎn)航空發(fā)動機(jī)各類環(huán)形件、軸類件、模鍛件產(chǎn)品。對于GH4169合金鍛件，其冶煉、鍛造工藝在相當(dāng)程度上影響著鍛件組織性能。針對采用真空感應(yīng)、真空自耗重熔雙聯(lián)冶煉工藝的GH4169合金棒材所生產(chǎn)的環(huán)形鍛件，其內(nèi)部出現(xiàn)的低倍組織缺陷展開實驗分析，通過對缺陷位置進(jìn)行解剖觀察低倍和微觀組織形貌，以及對缺陷區(qū)域和基體正常區(qū)域進(jìn)行能譜分析比較，得出的結(jié)論是：環(huán)形鍛件低倍組織缺陷形成原因主要可能是由于Nb、Ti元素偏析，δ相及MC富集產(chǎn)生，屬于冶煉中帶來的缺陷，鍛造加工非主導(dǎo)誘使產(chǎn)生因素。在GH4169合金錠熔煉過程中，需采取鋼液充分?jǐn)嚢琛⒈睾捅３秩鬯俜€(wěn)定、增大凝固速率、進(jìn)行均勻化處理等有效途徑來預(yù)防和改善。