模具冷卻在鍛件鍛造過(guò)程中，模具型槽表面與高溫鍛件毛坯不斷 接觸，將導(dǎo)致模具溫度不斷升高，局部地方甚至高出模具材料的回火溫度，導(dǎo)致模具抗磨損能力、強(qiáng)度降低，型槽個(gè)別凸起部位過(guò)熱，產(chǎn)生塑性變形，使模具失效。這種狀態(tài)下需要冷卻模具，保證鍛模具備一定的強(qiáng)度和硬度。
鍛件模具冷卻方式較常見(jiàn)的有用壓縮空氣直噴或噴霧（壓縮空氣與水混合）冷卻，噴霧時(shí)同時(shí)加進(jìn)潤(rùn)滑劑，效果更好。鹽水冷卻是比較強(qiáng)烈的冷卻，鍛件在大批生產(chǎn)時(shí)能有效地冷卻模具。在模具上采用循環(huán)水內(nèi)冷是較好的一種冷卻方法，但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般用于靜變形的模具上。在鍛件生產(chǎn)條件允許的情況下采用間斷生產(chǎn)，是一種自然降溫方法。
