1、繪制鍛件圖所采用的比例、字體、閣線、剖面符號及其畫法按GB/T 4457.4—2002和GB/T4451.5—1984。
2、鍛件圖中鍛件輪廓線用機實線繪制；鍛件輪廓線用雙點畫線繪制；鍛件分模線用點畫線繪制。
3、為了便于考慮機械加工余量的大小，鍛件尺寸數(shù)字應(yīng)標注在尺寸線的中上方，鍛件相應(yīng)部分尺寸數(shù)字標注在該尺寸線的中下方括號內(nèi)。
4、對模鍛后有精壓要求的鍛件，在精壓面尺寸線上標明精壓尺寸與公差，并在精壓尺寸上方注明精壓前的模鍛尺寸與公差，再分別于該尺寸后注明“精壓”和“模鍛”。
5、鍛件圖中標出笫一道機械加工工序的定位基準面，以“V”表示?；鶞拭娴奈恢脩?yīng)由機械加工部門與鍛造工藝部門協(xié)商確定?；鶞拭鎽?yīng)避免選在鍛件分模線上。
6、凡需熱處理并有硬度要求的鍛件均應(yīng)在鍛件圖上標出檢測硬度的位置，并以符號“dB”表示。鍛件檢測硬度的位置盡量選定在加工表面上（調(diào)質(zhì)鍛件選定在鍛件較厚處；退火鍛件選定在鍛件較薄處）。
示例
某一齒輪鍛件的外徑為171.8mm，全高48mm， 計算其鍛件質(zhì)量4.63kg，包容體質(zhì)量為10. 18kg，形狀復(fù)雜系數(shù)為S3級，材料牌號180CrMnTi,0材質(zhì)系數(shù)為M1級；精度等級為普通級。由圖中鍛件的機械加工余量及公差繪制出鍛件圖。由于需方未提出特殊要求，其技術(shù)要求按一般鍛件質(zhì)量要求列于鍛件圖下方。
